Klinkerbrændingsringen i roterovnen er opdelt i frontring og bagring. Så hvordan forhindrer man roterovnsringen?
1. Optimer ingrediensskemaet
Når ringdannelse ofte forekommer i roterovn, bør råvareblandingsskemaet optimeres eller ændres. Korrekt stigning af KH- eller n-hastighed og reduktion af opløsningsmiddelmineralindhold er gavnlige for at forhindre ringdannelse.
2. Reducer skadelige ingredienser, der bringes ind i det originale brændstof
I processen med klinkkalcinering nedbrydes de skadelige komponenter i råmaterialerne, fordampes og fordampes successivt. De kondenserer og klæber til overfladen af råmaterialer i slutningen af ovnen med lav temperatur og kommer ind i ovnen sammen med råmaterialer. På denne måde dannes alkali-svovlringen let bagerst i ovnen.
Ifølge produktionserfaringen, når klinkeren MgO > 4,8 procent, kan klinkerens væskefasevolumen øges kraftigt, væskefasens viskositet falder, brændingsområdet bliver snævert, ovnhuden øges, og den flydende ovnhud tykkere.
Nogle gange, selvom MgO i klinker er mindre end 4,0 procent, på grund af sammensmeltningseffekten af R2O, øges klinkerens væskefasevolumen pludselig meget ved en bestemt temperatur eller en bestemt position i ovnen, og viskositeten falder meget. Som et resultat vil klinkeren hurtigt binde sig i temperaturområdet eller en bestemt position i ovnen for at danne en klinkring.
3. Kontroller finheden af pulveriseret kul for at sikre fuld forbrænding af pulveriseret kul
Pulveriseret kul med højt askeindhold, grov finhed og højt fugtindhold har høj antændelsestemperatur, langsom forbrændingshastighed, langt sort hoved, let at producere ufuldstændig forbrænding, relativt koncentreret kulaskesynkning og let at danne klinkring.
Derfor er det nødvendigt at kontrollere finheden og fugtigheden af pulveriseret kul så vidt muligt, forbedre antændelsestemperaturen for pulveriseret kul og sikre fuld forbrænding af pulveriseret kul for at forhindre dannelsen af klinkerringe. Derudover får den ustabile fødemængde af kul temperaturen i ovnen til at stige og falde, hvilket også er let at frembringe ringdannelse.
4. Kontroller flammens form for at sikre, at vind og kul blandes jævnt
I processen med klinkkalcinering er det nødvendigt at flytte kulinjektionsrøret ofte, ændre placeringen af tændingspunktet, justere brænderen for at kontrollere flammens form for at sikre, at vinden og kul blandes jævnt og have en vis flammelængde.
5. Forbedre ovnens hurtige rotationshastighed
Under forudsætningen om at sikre ensartet fodring og kulfodring og forstærkning af materialeforbrænding, bør ovnhastigheden accelereres så meget som muligt. Det tynde blokfyringssystem og det lange flammefyringssystem bør anvendes for at forbedre ovnens hurtige rotationshastighed og forhindre ovnen i at danne ringe. Derudover skal de tre hold forene operationsmetoderne og stabilisere affyringssystemets termiske system.
