Calciumaluminat/raffineringsslagg
Tlf.: plus 86 130 7370 2298
E-mail: sales@refractorygroup.com
Calciumaluminat forsmeltet raffineringsslagg og sammensat raffineringsslagg
Hovedkomponenterne i calciumaluminatraffineringsslagge er 3CaO·Al2O3, Al2O3, SiO2, CaFe2, MgO osv. Disse metalioner kombineres til CaO-CaF2-base, CaO-Al2O3-base, CaO-Al2O3-SiO2-base, og derefter dannes kompositmaterialet, raffineringsslagge. Raffinering af slagger er et nødvendigt tilsætningsstof til deoxidation og afsvovling i raffineringsprocessen i jern- og stålvirksomheder.
Der er tre slags calciumaluminat raffineringsslagger produceret af KERUI REFRACTORY, de er forsmeltende calciumaluminat raffineringsslagge, sintring af calciumaluminat raffineringsslagge og sammensat calciumaluminat raffineringsslagge. De har funktionerne hurtig slaggedannelse, lysbue nedsænkning, slaggefremstilling, absorption af smeltet stål inklusion og afsvovling. De har en stærk deoxidations- og afsvovlingseffekt, som kan reducere gas og urenheder i stål. Disse produkter er udvalgt blandt forskellige råmaterialer ved sintring eller smeltning for at producere mineraler domineret af 12CaO · 7Al2O3, med et indhold på mere end 85 procent. Et stort antal forkalkede komponenter kan reagere med ilt og svovl i smeltet stål for at producere produkter med lavt smeltepunkt og let at flyde op for at opnå formålet med at rense smeltet stål. Ved slevraffinering kan det effektivt forkorte stålfremstillingstiden og har en stærk evne til at absorbere ikke-metalliske indeslutninger i stål og spille en væsentlig rolle i rensning af flydende stål.
【Karakteristika ved raffineringsslagg】
Rimelig kemisk sammensætning er befordrende for slaggedannelse og forkorter smeltetiden.
På grund af den hurtige slaggedannelse kan strømforbruget af raffineringstiden reduceres.
Reducer forbruget af ildfast slev og forbedre slevalderen.
Det har en god afsvovlings- og deoxidationseffekt.
På grund af dets lave smeltepunkt har det en god virkning på at adsorbere urenheder i processen med argonblæsning i øseske og stål og udløb af elektrisk ovn.
Ingredienserne er stabile og ensartede og kan fremstilles og emballeres i henhold til de tekniske data, som brugerne kræver.
【Fysiske og kemiske indikatorer】
Type | SiO2 (procent) | Al2O3 (procent) | CaO (procent) | MgO ( procent ) | CaF2 (procent) | Kornstørrelse (mm) |
KRL-1 | <> | 38-45 | 45-50 | 2-4 | 4-6 | 1-30 |
KRL-2 | <> | 30-38 | 46-54 | 4-10 | - | 1-30 |
【Brug af metode】
Det skal tilsættes i øsen før tapning, og mængden kan bestemmes i henhold til de aktuelle produktionsprocesforhold. Det anbefales at vælge 3-8g for et ton stål (det kan også tilføjes to gange, for det første tilføjes halvdelen i bunden af øsen, og dernæst tilføjes med stålstrømmen). Efter argonblæsning og omrøring i bunden af støbeskeen vil gassen og urenhederne i stålet flyde fuldt ud, temperaturen og den kemiske sammensætning af det smeltede stål vil være ensartet, renheden af smeltet stål vil blive forbedret og stålkvaliteten vil blive væsentligt forbedret.
【Karakteristika ved forsmeltet raffineringsslagg】
Hurtig slaggedannelse. På grund af forsmeltning er der dannet en blanding med lavt smeltepunkt, som tilsættes i ovnen for hurtigt at danne en flydende tilstand, for at realisere formålet med slaggesmeltning i den indledende fase af smeltningen. Efter at det tilsatte forsmeltede slaggedannende middel (CaFe2O4) danner flydende slagge, har den senere tilsatte aktive kalk en stor kontaktflade i den flydende slagge og er let at opløse. Samtidig har det forsmeltede slaggedannende middel til stålfremstilling (CaFe2O4) højt jernoxid og kan hurtigt reducere smeltepunktet for calciumoxid, hvilket fremmer den hurtige opløsning af kalk. Det giver de bedste slaggedannende forhold til stålfremstilling og smelteproces. På grund af forbedringen af slaggedannelsesforholdene og kalkens anvendelseseffektivitet sparer det kalkforbrug.
God slaggedannelse skaber gode affosforiseringsforhold i ovnen og realiserer formålet med tidlig affosforisering for at øge affosforiseringshastigheden med 3 ~ 5 procent.
Efter brug af forsmeltet slagge er slutkulstofindholdet og smeltet pooltemperatur højere end gennemsnitsværdien, hvilket indikerer, at varmeudbyttet er forbedret, og det flydende stål ikke vil blive overoxideret, hvilket er gavnligt for at forbedre stålkvaliteten.
Den forsmeltede raffineringsslagge kan fremskynde opløsningen af kalk, så der er ingen grund til at bruge fluorit som smeltehjælp for at realisere fluorfri stålfremstilling; Erosionen af ovnbeklædningen reduceres, og miljøforureningen reduceres.
God slaggedannelse, stabil smeltning og sprøjtningsreduktion af smeltet stål øger udbyttet af smeltet stål med omkring 1 procent.
Smeltecyklussen forkortes. Hurtig slaggesmeltning og høj affosforiseringshastighed kan reducere smeltetiden.
Populære tags: calciumaluminat/raffineringsslagge, producenter, leverandører, pris, billigt, til salg
Et par af
NejNæste
NejDu kan også lide
Send forespørgsel








