Magnesia carbon mursten er lavet af magnesia, kraftig brændt magnesia, smeltet magnesia, høj renhed magnesia og højkvalitets grafit og bauxit additiver. Egenskaberne af magnesium-carbon mursten er tæt forbundet med grafitindholdet i murstenen.
Grafit, er en slags ikke-metallisk mineral, generelt jernsort, også kendt som sten, stensort, stensnegl, sten Dai, thrushite, kulstof, sort bly. Grafit har både metalliske og ikke-metalliske fysiske og kemiske egenskaber, hvilket gør det velegnet til mange industrielle og teknologiske anvendelser. Før det 19. århundrede, på grund af sin høje og lave temperatur ledningsevne, blev grafit hovedsageligt brugt i ildfaste materialer, pigmenter og andre råmaterialer.
For det første karakteristika ved grafit
1. Smeltepunktet for højtemperaturbestandig grafit er 3850 grader ±50 grader, og kogepunktet er 4250 grader. Selvom det brændes af ultrahøj lysbue, er massetabet meget lille, og den lineære ekspansionskoefficient er meget lille. Styrken af modificeringsgrafitten stiger med stigningen i temperaturen. Ved 2000 grader fordobles styrken af grafit.
2. Elektrisk og termisk ledningsevne. Konduktiviteten af grafit er dobbelt så høj som den for almindelig ikke-metallisk malm. Den termiske ledningsevne overstiger den for stål, jern, bly og andre metalmaterialer. Den termiske ledningsevne falder med stigende temperatur. Selv ved ekstremt høje temperaturer er grafit adiabatisk.
3. Smøreevne. Smøreevnen af grafit afhænger af størrelsen af grafitflagen, jo større flage, jo mindre friktionskoefficient, jo bedre smøreevne.
4 kemisk stabilitet, grafit ved stuetemperatur har god kemisk stabilitet, syreresistens, alkaliresistens, modstandsdygtighed over for organisk opløsningsmiddelkorrosion.
5. Plasticitet. Grafitsejhed er meget god, med god plasticitet.
6. Termisk stødmodstand. Grafit kan modstå drastiske temperaturændringer uden ødelæggelse, når det bruges ved høj temperatur. Når temperaturen ændrer sig, ændres volumen af grafit lidt, og der vil ikke opstå revner.
For det andet, indflydelsen af grafit på ydeevnen af magnesia carbon mursten
1. Grafitindhold
Med stigningen i grafitindholdet falder styrken af magnesia-carbon mursten, den termiske ekspansionshastighed falder, og den resterende ekspansionshastighed stiger. Derfor bør grafitindholdet i mursten kontrolleres til omkring 20 procent.
2. Grafitrenhed
Med stigningen i grafitrenheden falder erosionsindekset for magnesia-carbon mursten kraftigt, og højtemperatur-flexstyrkeindekset stiger betydeligt. Generelt er kulstofindholdet større end 95 procent, og det er bedre at bruge grafit på mere end 98 procent. For jo højere renhed grafit er, jo mindre aske indeholder mindre SiO2, og under høj temperatur oxiderer SIO2 kulstoffet i murstenen, hvilket resulterer i øget porøsitet og løs struktur. På grund af den høje temperatur danner SIO2 desuden et lavtsmeltende stof med MgO eller Fe₂O₃, hvilket fremskynder ødelæggelsen af magnesia-kulsten. Derudover er kulstoffets termiske ledningsevne god, udvidelseskoefficienten er lille, slaggen er ikke let at væde, derfor kan den forbedre produkternes termiske stødmodstand, forhindre slaggen gennem porøsiteten til den indre erosion af mursten.
3. Flagestørrelsen af grafit
Efterhånden som flagestørrelsen af grafit stiger. Når partikelstørrelsen af flagegrafit overstiger {{0}}.125 mm, er stigningen af antioxidantkapaciteten langsom, og den passende grafitpartikelstørrelse er 0,125 mm. Fordi grafit er let at oxidere for at producere CO, mister den oxiderede grafit disse fremragende egenskaber, hvilket reducerer korrosionsbestandigheden af ildfaste materialer, hvilket er grafittens dødelige svaghed, men også en vigtig årsag til skaden af kulstofmaterialer.
Derfor skal mængden af grafit ved den faktiske produktion af magnesia-kulsten bestemmes i henhold til brugsbetingelserne for kulstofbundne ildfaste materialer, såsom typen af smelteudstyr, iltpartialtrykket af smeltet stål og slagger og slaggeegenskaber, smeltetemperatur og ståltemperatur; Mængden af tilsat grafit kan også bestemmes ud fra, om de fremstillede produkter fremhæver korrosionsbestandighed eller termisk stødstabilitet eller kræver høj styrke eller oxidationsmodstand.
